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生产精密五金冲压件安全操作注意事项都有哪些?

作者: 锐硕五金 编辑: 小硕 来源: www.szrswj.com 发布日期: 2020.10.27
信息摘要:
精密五金冲压件即对五金材料进行冲压加工,而精密就是要求冲压加工的精度高。精密五金冲压加工是一项技术活,冲压加工工人需要进行培训后才可上岗,并…


精密五金冲压件即对五金材料进行冲压加工,而精密就是要求冲压加工的精度高。精密五金冲压加工是一项技术活,冲压加工工人需要进行培训后才可上岗,并且要进行精密五金冲压就对各方面要求更高些,需要把握好这个精度。并且在冲压加工时安全操作也很重要,因为都是操作大型机械,所以对于安全很重要。那么下面我们就来看下精密五金冲压加工安全操作注意事项。

精密五金冲压件

一,对于冲压工人操作安全事项

1、酒后严禁上岗,带有情绪时上机前一定报备到班长及以上干部。

2、开机前先将机台周围无关的物料整理后,检查模具是否锁好。

3、检查冲术油,电,气路是否正常。

4、检查设备各种开关是否能正常使用及操作方式是脚踏或双手操作。

5、生产时一人一机,不允许两人以上同时操作一个机台,除作业员外任何人不得进入警戒线内。

二,安全操作事项

按键只可能用手指,身体其他部位严禁触碰。

生产人员左手只能有三动,扶料,放料,双手按键时按左键。

急停按钮只能用右手按,在处理异常时红色扫扭一定要按下。

除了下料外绝对双手按键,生产时严禁改换单手作业,脚踏或连续

生产时开关只可操作“单次”,“手动”不可操作连续,如有需要必须上报通过

下料人员左手只能扶料,右手做生产及按按钮,料带在手离模具距离20-30公分,将料带掉头冲压或左手停止扶料,由右手扶料及生产运作。

生产中模具异常时及时通知调模员或组长,不得私自调整模具。

三拆架模流程及安全注意点

拆架模流程:

准备扳手,叉车,压板,螺杆,垫脚,模具 并确定两块垫脚是否等高。

检查机台是否正常,行程开关是否指向寸动,是否是双手操作并清理台面上的杂物。

测量模具高度,调整机床闭合高度大于模具高度2-3mm,

把模具上面下面清理干净,小心,轻力,平稳的放置于台面后调整冲术反应速度,将模柄对准机台模柄孔,寸动操作方式装饰重头慢慢打下到接触上模底,再确认滑块下打位置是否于下死点(6点)使模具下弹簧预压约2.0mm使机台滑块与模具上模平贴,用扳手把上模锁好。

用压板将上下模垂直架好后,轻微用力锁,把滑块回到12点,检查上模是否锁好,并适当用力左右板,扳不动即可。

精密五金冲压件

检查并清理模具内杂物,检查漏料孔是否被垫脚堵住。

寸动试动转滑块1-2次行程,看模高是否适当,开始微调。下料冲孔模调到刚刚把料切掉为准。

折弯成型模调到模具闭合状态,放置一片料把机台压到6点,把下模锁好,锁下模力不要太大,双手用力扳就好,不要用暴力。

品保做好首样确认后,清理机台杂物,模具润滑,准备生产。

生产结束后,检查末件是否合格,如尺寸达到或将要达到不合格状态,立即准备送修模具。

清理废料,模具内放置末件,滑块上调2-3mm寸动将滑块下行到6点。松掉上模及下模螺杆 ,寸动将滑块上行到12点,完成拆模

将模具送到修理处或指定模具货架处。 

以上就是关于精密五金冲压的安全注意事项,还有更多有关冲压加工相关内容,请期待下次更新。


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