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好的精密冲压件模具是怎样的?【锐硕五金】

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.12.08
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精密冲压件模具是冲压生产过程中必备的工艺设备,而模具的耐用度会影响着产品的质量、使用寿命和生产效率,因此对于精密冲压件模具的质量和耐用性就有…

精密冲压件模具是冲压生产过程中必备的工艺设备,而模具的耐用度会影响着产品的质量、使用寿命和生产效率,因此对于精密冲压件模具的质量和耐用性就有较高要求,避免模具生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸,耐用性不强无法满足生产要求。那么提高精密冲压件模具耐用性的方法有哪些呢?下面跟熊猫来了解下。


好的精密冲压件模具是怎样的?【锐硕五金】


1、改进精密冲压件模具的设计

冲压模具设计是否合理是提高冲压模具质量和耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度。如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外,在冲压模具设计上,应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。

2、正确选择精密冲压件模具材料

不同的精密冲压件模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。


好的精密冲压件模具是怎样的?【锐硕五金】


3、合理进行精密冲压件模具的锻造和热处理

在选择优质精密冲压件模具材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高精密冲压件模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。

4、合理的安排精密冲压件模具的工艺和加工精度

加工精度对精密冲压件模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时,冲压模具表面光洁度过低,也会使冲压模具的耐用度降低。因此,在加工时必须要对孔距大小、冲压模具间距的均匀和导套等方面给予充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模具的耐用度就越高。


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5、合理的使用及维护冲压模具

为了提高精密冲压件模具耐用度,工作人员需要做好精密冲压件模具的维护保养工作,合理正确的使用冲压模具,对冲压模具应经常进行维修,避免冲压模具出现更大的损坏。

关于提高精密冲压件模具耐用度的方法有哪些,就介绍到这里。提高五金冲压模具的耐用性和质量,才能更好的保证它的使用寿命,提高产品的质量,加快企业生产效率,同时也减少设备成本,为企业带来更大效益。还想了解更多相关知识,请关注: www.szrswj.com,或者电话咨询: 18927415118(微信同号)

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