深圳精密冲压件厂家锐硕五金为你解答，精密冲压件的有哪些问题怎么解决呢?
一，表面质量不佳
产生原因：1、材料不合适。2、凹模工作部分表面粗糙，润滑油少。3、润滑剂不合适。4、凹模刃口圆角半径太小。
解决办法：1、退火或更换材料。2、当凸凹模间隙和公差允许时，对凹模表面重新加工，并改善润滑方法。3、改换润滑剂。4、适当增大凹模刃口圆角半径。
二，中间有断裂带
产生原因：1、齿圈压板压力太小。2、凹模刃口圆角太小或不均匀。3、材料不合适。4、搭边或沿边距离太小。5、齿圈的齿高度太小或距离过近。6、精密冲压件转角半径小。
解决办法：1、增大齿圈压板压力。2、修正凹模刃口圆角半径。3、退火处理或更换材料。4、增大送料步距和条料宽度。5、修正齿圈有关参数或双面压齿。6、适当加大转角处凹模刃口圆角半径，或在该部位采用双面压齿。
三，精密冲压件外形在靠近凸模侧有撕烈带
产生原因：凸模与凹模之间的剪切间隙过大。
解决办法：重新制造凸模或凹模，缩小剪切间隙。还有疑问欢迎咨询18927415118
