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既然是精密，小硕一直认为就得有些不一样。所以精密五金冲压件加工在制作中，不仅要管控精度的准确到位，还要做到外观的光洁无暇。怎么做到呢？ 1、精密五金冲压件加工的压伤、刮伤一.料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。 二.模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。 三.精密五金冲压件加工表面硬度不够，表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。 四.材料应变而失稳，减
既然是精密，小硕一直认为就得有些不一样。所以精密五金冲压件加工在制作中，不仅要管控精度的准确到位，还要做到外观的光洁无暇。怎么做到呢？
1、精密五金冲压件加工的压伤、刮伤
一.料带或模具有油污、废屑，导致压伤，需擦拭油污并安装自动风枪清除废屑。
二.模具表面不光滑，应提高模具表面光洁度。
三.精密五金冲压件加工表面硬度不够，表面需镀铬、渗碳、渗硼等处理。
四.材料应变而失稳，减少润滑，增加压应力，调节弹簧力。
五.对跳废料的模具进行加工。
六.作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤，需修改或降低模具定位，教育作业人员作业时轻拿轻放。
2、精密五金冲压件加工折弯后外表面擦伤
一.原材料表面不光滑，清洁、校平原材料。
二.成型入块有废料，清除入块间的废屑。。
三.成型块不光滑，将成型块电镀、抛光，提高凸凹模的光洁度。
四.凸模弯曲半径R太小，增大凸模弯曲半径
五.模具弯曲间隙太小，调整上下模弯曲配合间隙。
六.凹模成型块加装滚轴成形。
