弯曲精密冲压件的成因与解决方法：
1、形状与尺寸不符
主要原因是会弹和定位不当所致。解决的办法除采取措施以减少回弹外，提高毛坯定位的可靠性也是很重要的。
毛坯的定位形式主要有以外形为基准和以孔为基准两种。外形定位操作方便，但定位准确性较差 。孔定位方式操作不大方便，使用范围较窄，但定位准确可靠。
在特定的条件下，有时用外形初定位，大致使毛坯控制在一定范围内，后以孔位后定位，吸取两者的优点，使之定位即准确又操作方便。压紧毛坯，采用气垫、橡皮或弹簧产生压紧力，在弯曲开始前就把板料压紧。为达到此目的，压料板或压料杆的顶出高度应做得比凹模平面稍高一些。
2、表面擦（拉）伤
表面擦伤的主要原因是精密冲压件模具工作部分选材不当，热处理硬度低，凹模圆角磨损、光洁度差，弯曲毛坯表面质量差（有锈、结疤等），材料厚度超差，工艺方案选择不合理，缺少润滑等。
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