精密冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。精密冲压件不但要求具有所需形状，还须保证产品质量。精密冲压件的质量指标主要是厚度变薄率、尺寸精度、表面质量以及成形后材料的物理力学性能等。那么影响精密冲压件成形质量的因素是什么呢？
影响精密冲压件尺寸和形状精度的主要原因是回弹与畸变。由于在塑性变形的同时总伴随着弹性变形，卸载后会出现回弹现象，导致尺寸及形状精度的降低。
精密冲压件的表面质量主要是指成形过程中引起的擦伤。产生擦伤的原因除冲模间隙不合理或不均匀、模具表面粗糙外，往往还由于材料粘附模具所致。例如不锈钢拉深就很容易有此问题。
金属在塑性变形中体积不变。因此，在伸长类变形时，板厚都要变薄，它会直接影响到精密冲压件的强度，故对强度有要求的精密端子往往要限制其变薄率。
