屏蔽罩图纸是约定零件形状、材料、加工与验收要求的技术文件。准备完整的2D工程图和3D模型，能减少报价、开模和检验时的理解偏差。结构工程师、采购与质量人员，应在送样前共同确认关键尺寸、版本和验收依据。

修订日期：2026年10月12日。本文在原有主题基础上补充决策方法、公开场景与实践清单。

一、2D图纸与3D模型各负责什么

3D模型用于查看完整形状、空间关系和装配干涉；2D工程图用于明确尺寸公差、基准、材料状态、表面处理及检验要求。两份文件应在受控目录中明确对应的图号和版本，不能把改过高度的模型与旧版PDF一起交给供应商，却不说明二者的差异。

如果模型与工程图存在差异，应在加工前书面澄清；文件优先级也要明确。不能默认“模型上量出来是多少，就必须加工到多少”，更不能默认所有未标注尺寸都适用同一个精度等级。

深圳市锐硕五金有限公司接受STEP/STP、DWG/DXF、PDF及3D图档。没有完整图纸而只有实样时，可进行测绘建模，再由双方确认关键结构和验收要求。实样可帮助识别形状，但不能完整替代材料证明、设计公差和版本信息。

二、尺寸标注先围绕装配，再补齐制造要求

图纸不是标得越密越好，而是让制造与检验人员能够按同一基准复现要求。屏蔽罩应先标清与PCB、罩内器件、外壳及配套盖体有关的尺寸，再补充加工特征。

• 外形与内部空间：分别说明外长、外宽、总高、内腔尺寸和有效净空。标注尺寸属于内侧、外侧还是中心距离，避免将名义规格误认成装配边界。
• 安装基准：明确贴板面、定位边或定位特征，孔位和焊脚位置尽量引用一致的功能基准。
• 局部特征：标清孔、缺口、卡扣、隔墙、折弯与圆角的位置；局部看不清时补充剖视图或放大图。
• 关键几何要求：按功能定义平面度、共面度或配合要求，并明确被测区域。不同的名称、区域和检测基准不能混用。
• 公差层级：区分单独标注公差与未注公差，并注明采用的规则。只有影响功能的尺寸才需要相应控制，不能把设备可达精度直接写成全图统一要求。

三、材料与表面处理不能只写一个俗称

“洋白铜”“不锈钢”能够说明材料类别，却未必足以采购同一种料。建议写明牌号、状态、厚度及厚度允许偏差；对镀层则说明种类、适用区域、必要的厚度或性能要求，以及这些尺寸是在表面处理前还是处理后测量。

对于焊接位置、接触位置和外观面，应分别考虑其功能。若要求局部绝缘、禁镀或保持导电接触，需要在图中指明范围，避免供应商只收到一句“按常规处理”。

外观要求也应能判定。毛刺方向和限值、油污与异物、划伤判定范围，比“外观良好”更便于执行；但限值必须由产品用途确定，不应从另一款产品图纸照搬。

四、两份公开图纸展示了哪些必要信息

实例一：Würth将内尺寸、外尺寸与推荐焊盘分开

Würth Elektronik的WE-SHC料号36103255数据表第1页，将内侧25±0.1 mm、外侧26±0.1 mm分别标注，并单列推荐焊盘、剖视图、材料和镀层信息。仅凭“25毫米屏蔽框”这一名称，无法得出其外侧占板空间。

这个公开产品实例说明：零件尺寸与PCB焊盘尺寸应分别读取。图中数值只属于该料号，不是锐硕产品的统一尺寸或公差。资料出处：Würth Elektronik《36103255 Datasheet》，修订003.004，第1页。

实例二：TE把制造说明与模型关系写进图纸

TE公开图号2118712、版本A2的客户图纸，第1页除了外形，还列出材料及表面处理、毛刺方向、清洁要求，并说明未注尺寸参考3D模型；图框中同时保留版本变更记录。

TE对应产品页也将产品图、CAD文件与产品规范分开列示，并要求设计活动参考产品图。这展示了工程图与模型如何配合：形状、制造要求和受控版本共同构成加工输入。本文借用其公开图纸组织方式，不推荐该历史料号，也不沿用其具体制造数值。资料出处：TE Connectivity《1 PIECE STANDARD SHIELD》，图号2118712，A2版，第1页。

五、把装配、检验与包装要求随图交付

两件式产品应明确框、盖各自图号、配套关系和装配状态；需要吸取贴装的零件，应说明吸取区域及与设备有关的限制。供料方向、包装方式和产品保护要求，可放入关联包装图，不必把所有细节挤在一张零件图上。

关键尺寸需要同时确定检测方法。例如薄壁件测量时的支撑方式、测量位置、是否在自由状态或装配状态下判定，都可能影响结果。检验文件还应明确抽样要求、报告内容和不合格项的处理约定。

锐硕配备2.5D影像测量仪、三坐标CMM、投影仪等检测设备，可随样品提供完整尺寸检测报告。送样时将图纸要求与报告编号对应，采购和质量人员便能核对每一项尺寸，而不是只收到“样品合格”的一句结论。

六、发图前用一张资料清单检查完整性

下面是供内部检查使用的字段示例，不是可直接下发制造的完整工程图。具体数值应由负责该产品的工程人员填写和确认。

• 身份信息：产品名称、图号、版本、单位、出图日期、对应模型文件名。
• 材料信息：牌号、状态、厚度、表面处理及要求所处的工序状态。
• 功能信息：装配基准、关键尺寸、公差、配套件图号和禁止干涉区域。
• 质量信息：毛刺与外观要求、测量方法、样品报告及验收文件编号。
• 交付信息：样品用途、数量、包装图、交付节点和待评审问题。

资料提交后，应将可制造性评审意见落实到受控文件。锐硕可提供选材和结构建议，并在24小时内反馈可制造性建议；接受某项修改后，需要同步更新2D图、模型和相关检验要求，避免口头修改与正式图纸分离。

七、文件发生冲突，先明确受影响的动作

资料完整不等于要求一致。假设模型、PDF与询价单对同一处高度或表面处理写法不同，应先列出冲突字段，以及它影响报价、采购材料、开模还是验收。未受影响的资料整理可以继续；有争议的要求则应标为待确认，不能由供应方自行选择容易加工的一份。

每个问题记录料号、文件名、版本、相互矛盾的内容、需要决定的事项、答复责任人和结论。工程人员解释技术需求，采购人员将已批准结论带入正式订单附件。仅凭“邮件时间更新”或“模型更直观”排序，可能把讨论稿误当制造依据；临时偏差也应写明适用数量、批次或阶段。

公开场景：Protolabs将部分在线配置置于图纸之上

Protolabs的钣金报价与DFM帮助页明确说明：客户在线选择的材料和表面处理，会优先于其2D图纸中相应的标注。这是该平台公开规定的文件使用规则，说明优先级需要先讲清楚；它不是锐硕订单条款，也不能推出所有制造商都按同一顺序执行。资料出处：Protolabs《Sheet Metal Quoting and DFM》，“Submitting 2D Files”。

对具体屏蔽罩项目，双方应明确几何定义、关键公差、材料与表面要求分别依据哪些文件；遇到矛盾由谁批准，澄清后如何生效。可以按要求类别约定依据，不必把所有问题简化为“2D永远优先”或“3D永远优先”。

八、把澄清结论带入报价、订单和制造文件

冲突关闭后，应形成一份能追溯到答复的有效文件清单，列明每个文件名、版本、用途和批准状态。报价所采用的材料或结构、订单附件和制造输入应能对应；若其中一份仍保留旧要求，应明确更新或停止使用，避免报价按新处理方式、检验仍按旧图判断。

“已收到文件”只能证明接收，不等于已完成技术确认。下发时应区分接收人、技术答复人和批准责任；存在待定条件时，写清当前允许的工作及后续放行条件。邮件可作为记录，但应把有效结论及附件身份纳入双方可找到的正式记录，避免只保留截屏或口头转述。

如果变更前已经采购材料或制造零件，还需另行确定在制品和库存的适用范围、返工或处置方案，以及新版本的生效批次。锐硕提供的可制造性建议用于帮助判断工艺可行性；客户采用建议后，仍需确认产品定义和批准范围，不能把一条DFM答复当成全部设计要求已自动获准。

九、常见问题FAQ

只有照片，可以做屏蔽罩报价和开模吗？

照片可用于初步沟通，但通常不足以确定壁厚、内腔、材料状态和尺寸公差。可先提交实样或补充尺寸信息，完成测绘及图纸确认后，再确定正式报价和开模条件。

有STEP模型，还需要PDF工程图吗？

需要表达关键公差、材料、表面要求和检验说明时，应提供工程图或双方认可的等效受控文件。模型适合传递形状，文件中的要求则决定怎样制造和怎样验收。

改一个孔，是否也要更新图纸版本？

只要影响产品定义，就应按双方约定更新版本并标明变更内容。还要核对模具、检验、包装和在制品是否受影响，明确新旧版本的生效批次。

同一文件夹中最新保存的文件，一定是制造依据吗？

不一定。保存时间不能说明文件是否获批，也不能替代版本对应关系。应依据有效文件清单、冲突结论和生效条件，识别本次报价或制造实际使用的输入。

供应商回复“收到”，能否视为文件冲突已经关闭？

不能仅据此判断。还要检查冲突项是否得到明确结论、是否由约定责任人批准，以及相关图纸、模型和订单附件是否已按结论更新。接收确认与技术批准应分别记录。

十、下一步行动清单

• 收集有效的2D图和3D模型，核对文件名、图号、版本、单位及对应关系。
• 补足内外尺寸、装配基准、关键公差和无法唯一理解的局部标注。
• 写清材料、厚度、表面处理、毛刺方向与关键外观要求，关联检测和包装文件。
• 将冲突逐项列明，标记受影响的报价、备料、开模或验收动作。
• 由约定责任人确认各类要求的有效依据，保留答复与批准范围。
• 更新报价和订单附件清单，区分文件接收与技术批准，移除误用旧版的入口。
• 对已购材料和在制品确定处置方案，注明新要求的生效批次及待定条件。
• 通过锐硕五金联系入口提交受控图档、批量与交付需求；涉及保密设计，可先约定NDA。