五金冲压配件产品是我们日常生活中必不可少的工具，深圳五金制品了解五金的相关知识不仅能够帮助我们很好的选购五金冲压配件还能帮助我们更好的保养与使用它，延迟它的使用寿命，下面给大家介绍五种常用的保养方法。

1、不可以将高温的茶杯或其他高温物品直接放在五金冲压配件家具上(玻璃、不锈钢、五金拉手等)，应使用垫脚架、隔热垫等进行隔离，以免造成表面变色或起泡。

2、应该保持五金冲压配件的清洁，使用中不小心造成表面上的水渍等使用完后应马上抹干，经常保持表面清洁干燥。

3、不要用用尖锐、硬性物品刮试五金配件表面，应用湿布擦洗或湿布蘸中性洗涤精或清洁剂处理，后应抹干水剂才行。

4、表面有严重污渍或划伤、烟火烫伤可用细砂纸(400-500)轻磨表面，再用百洁布擦洗。

5、金属导轨、铰链、合页等应定期打上润滑油，以保持光亮润滑。切忌用硬物撞击或用利器划伤五金配件表面，避免与盐酸、食盐、盐卤之类的特质接触。

五金冲压配件模具被损坏的最常见因素

当高温金属液充型时形成热应力，深圳五金制品导致五金冲压模具内外层温度梯度增大。使模具表面龟裂，以致开裂。花费过程中，模温不断升高，当模温过热时，简略产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面毁伤。应设置冷却温控体系，保持模具义务温度在必定的范围内。金冲压模具压铸花费过程中 模温 模具在花费前应预热到必定的温度。当超低温金属液充型时产生激冷。

模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，造成压铸生产模具损坏的原因：压铸生产中。包括有机械应力和热应力.

裂纹发展很快。模具加工制造过程中 毛坯锻造品德成绩。有些模具只生产了几百件就出现裂纹。而钢材中的树枝状晶体、搀和碳化物、缩孔、气泡等松懈毛病沿加工方法被延伸拉长，且裂纹展开很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸。形成流线，这种流线对以后的最初的淬火变形、开裂、利用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可颠末中间退火来消除。淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生抵触热，产生软化层、脱碳层，下降了热疲劳强度，简略导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至 510-570℃，以厚度每25mm保温一小时结束消除应力退火。电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频次，使白亮层减到最小，必须结束抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。

从而会导致模具开裂而过早报废，模具处理过程中 热处理不当。特别是只采用调质，不进行淬火，深圳五金制品再进 行表面氮化工艺，压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。钢淬火时产生应力，冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。所以应该注意以上的问题。

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