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精密冲压在目前工作和生活中经常会接触到。什么是精密冲压呢？这种工艺又有什么优点和缺点吗？有着14年精密冲压厂生产经验的小硕带您一起来了解： 什么是精密冲压： 冲压:在常温状态下，通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。 精密冲压：通常是指通过冲压艺而完成的一些精度要求高，品质要求高的冲压类产品。精
精密冲压在目前工作和生活中经常会接触到。什么是精密冲压呢？这种工艺又有什么优点和缺点吗？有着14年精密冲压厂生产经验的小硕带您一起来了解：
什么是精密冲压：
冲压:在常温状态下，通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。
精密冲压：通常是指通过冲压艺而完成的一些精度要求高，品质要求高的冲压类产品。
精密冲压加工概述：
冲压按工艺分类主要有两大类: a分离(冲裁)工序，b成形工序
冲裁:使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序
成形:使材料在不被破坏的条件下发生塑性变形，从而达到所需形状和尺寸的工件的工序
在实际生产过程中，常常是多种工序应用于套模具上来满足 形状较为复杂的产品
其中:冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序
精密冲压过程:
材料从变形到分离的冲压过程中，可分为三个步骤:
1.弹性变形阶段:在凸模的压力下，是材料产生弹性压缩、弯曲和拉深等变形
2.塑性变形阶段:经过弹性变形阶段，凸模继续往下压，是材料内的应力达到屈服强度，呆料产生塑性剪切变形。
3.断裂(分离)阶段:当凸模附近的应力达到材料破坏应力时，材料产生断裂。
精密冲压切断面:
精密冲压切断后的产品，其切断面可分为四个部分:
a.榻角:这是冲压开始以后凹凸模相互挤压造成
b.光亮带:冲压时，刃口附近的板材被拉入刃口挤压造成，呈光亮状
c.撕裂带:凹凸模挤压并剪切板材时造成，呈灰暗状，空气下容易生锈
d.毛刺:冲压最后阶段，板材即将断裂时造成的形状
精密冲压加工的工艺特点
精密冲压的优点:
1.冲压加工可以获得极高的生产效率
2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等
3.产品的尺寸精度与模具的精度相关;因此，尺寸较稳定、互换性较高
4.材料利用率较高，冲压耗能少;单位产品的成本较低
5.精密冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化
6.适合于大批量的生产
精密冲压的缺点:
1.精密冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高
2.精密冲压模具加工要求较高，不易制作
