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精密冲压件加工中模具卡料原因和解决方法【锐硕五金】

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.12.03
信息摘要:
模具是精密冲压件加工不可缺少的重要设备,在加工过程中,如果遇到模具冲压不良现象,就需要及时分析原理,并提出有效的解决方案,将问题处理好,才能…

模具是密冲压件加工不可缺少的重要设备,在加工过程中,如果遇到模具冲压不良现象,就需要及时分析原理,并提出有效的解决方案,将问题处理好,才能避免出现更大故障,降低生产成本,确保生产顺利进行。在精密冲压件加工过程中,模具卡料是常见的问题。

精密冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点:

1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法:重新检查调整。

2、生产中送距产生变异。解决方法:重新调整。

3、模具冲压异常,镰刀弯引发。解决方法:防止料带镰刀弯。

精密冲压件加工中模具卡料原因和解决方法【锐硕五金】

4、导料孔径不足,上模拉料。解决方法:研修冲导正孔凸、凹模。

5、导料板之脱料功能设置不当,料带上带。解决方法:修改导料,防料带上带。

6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法:调整脱料弹簧力量等。

7、材料弧形,宽度超差,毛边较大。解决方法:更换材料,控制进料质量。

精密冲压件加工中模具卡料原因和解决方法【锐硕五金】

8、材料薄,送进中翘曲。解决方法:送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料防范开关。

9、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。解决方法:重新架设模具。

以上内容就是关于精密冲压件加工中模具卡料的原因和解决方法,希望能帮助到大家。在精密冲压件加工中,模具对产品的成型质量有着重要影响,因此模具一旦出现不良问题,应及时针对性进行解决。还想了解更多欢迎咨询18927415118

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