精密冲压件不论是在工业生产还是日常生活中，都有着广泛的应用，五金冲压加工是通过冲压机、模具把材料进行冲压锻造的一种加工方式，具有操作方便，冲压精度高，易于实现机械化与自动化等优势，是目前应用多的加工方式。下面熊猫就来为大家介绍五金冲压件的基本工艺要求。
1、精密冲压件在设计零件的结构形状时，尽可能采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、 螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目少和加工面积小。
2、精密冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。
3、精密冲压成形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分离。
4、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。
5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。精密冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加极为明显。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。 同理，五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。
以上内容就是关于精密冲压件的基本工艺要求，相信大家已经有所了解。精密冲压件加工工艺较为复杂，为保证精密冲压件能满足使用要求，就需要遵循以上的工艺要求，确保生产可行性。欢迎咨询 18927415118 了解更多。
