冲压加工，是我们日常中接触较为多的产品。大到汽车、机械类的配件，小到钟表、玩具的一些五金配件，多会用的到。而冲压加工是什么样的加工工艺，又应该在注意哪些细节的问题呢？小硕与您一起来了解：
我们知道冲压是通过冲压模具，将金属原材料，在冲床的应力下，使之剪切、折弯、冲孔、拉伸等工艺成型。如何确保一件冲压件的品质结果，有三大注意事项：
1.五金冲压件的设计。打个比方，一栋楼的建筑，层高、结构、承重等各种系数，先是由设计师们在设计蓝图时，就要做好的。冲压件的设计也是同一道理，冲压模具的设计师，在接到客户的图纸时，就需要对这款产品的尺寸、结构、精度和各种工艺，进行图纸的设计。以确保该冲压件实际生产是可行的，是与图纸工艺一致相符的。
2.五金冲压模具的加工装配。设计师做好模具设计图后，就是模具的加工环节，需进行铣、钻、锣、线割等加工，按图对模具的每个位置进行相应流程。加工完成后，就是钳工们，对照冲压模具设计图进行装配、修整、试模。然后合格交由生产批量制作。
3.大货生产及包装运输。五金冲压件在大货生产时，先由QC进行首件的确认，分析尺寸、结构、外观等各个位置与客户的产品图纸一致，再进行每间隔固定时间的巡检、抽查，以确保生产过程合格。不同的五金冲压件要求不同，用途不同，包装方式也应按实际生产制程而采取不同的、提升装配效率的包装方式。还要注意在物流运输中，外在因素产生的挤压、变形等问题的产生。
锐硕五金，15年匠心专注冲压加工，5000平米生产车间，上百台精密加工生产设备，20000+套五金冲压模具的定制与生产经验，日300万冲次的生产产能，冲压精度可达0.01mm，16道质检层层严格为品质把关。
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